Увод у производ
ДКС-1650 је дизајниран за фабрике за паковање и штампање које захтевајуи велика брзина и прецизна регистрација-на-лист. Изграђен је око серво{1}}контролисане архитектуре, обезбеђујући стабилан рад, прецизно поравнање и доследан квалитет лепљења за широк спектар материјала.
Овај модел је позициониран као ависоко-прецизан, високо{1}}ефикасан ламинатор, погодан за захтевна производна окружења где се квалитет не може угрозити.
Детаљи о производу

Услови плаћања и испоруке

Главне карактеристике
1. Висока{1}}прецизна контрола ламинације
Машина постиже±1–1,5 мм тачност ламинацијепреко серво{0}}компензационог система.
- Више сензора континуирано прати положај доњег листа
- Горњи лист се динамички исправља у реалном времену
- Осигурава прецизно поравнање чак и при великој брзини
разлика:За разлику од конвенционалног механичког позиционирања, овај систем активно коригује одступање током рада.
2. Задњи улагач без осовине серво (горњи лист)
Горњи улагач листова усваја асерво{0}}управљани дизајн без осовине:
- Глатко преклапање храњења
- Стабилан пренос листова великом брзином
- Смањен ризик од дуплих{0}} листова или погрешног увлачења
Овај дизајн побољшава поузданост увлачења, посебно за штампане листове.
3. Двоструки серво систем за доње увлачење листова
Доњи хранилац је опремљен садвоструки серво мотори, дозвољавајући:
- Стабилан транспорт искривљених или више{0}}слојних валовитих плоча
- Доследно храњење без прекида
- Боља синхронизација са испоруком горњег листа
- предност:Одржава стабилност храњења у различитим условима даске.
4. Могућност велике-брзине производње
- Машина ради на до150 м/минили12.000 листова/сат(на основу величине листа).
- Дизајниран за континуирану индустријску производњу
- Одржава прецизност чак и при великој пропусности
Ова равнотежа брзине и прецизности је кључна предност у великим{0}}операцијама.
5. Систем прецизног лепљења
Јединица за лепљење је пројектована за чисту и доследну примену:
- Високо{0}}прецизни ваљци за лепљење обезбеђују равномеран премаз
- Бочна контрола лепка спречава преливање
- Аутоматска контрола нивоа лепка одржава стабилност
- Систем рециркулације лепка смањује отпад
Резултат:Чисто лепљење, без контаминације и нижи оперативни трошкови.
6. Интелигентно поравнање (систем компензације)
Срж машине је његовакомпензациони систем поравнања:
- Сензори откривају-одступање у евиденцији радног времена
- Серво мотори тренутно подешавају положај горњег листа
- Обезбеђује тачно лепљење преко целог листа
Овај систем је посебно ефикасан при руковањувеликог-формата или нестабилних материјала.
7. Робусна механичка структура
Оквир и систем преноса су дизајнирани за{0}}дугорочни рад:
- Ојачана структура смањује вибрације
- Прецизне компоненте побољшавају издржљивост
- Стабилан притисак обезбеђује равномерно везивање
- Погодно за континуирана,{0}}производна окружења са великим оптерећењем.
8. ПЛЦ контрола са ХМИ интерфејсом
Машином се управља преко аПЛЦ систем са{0}}пријатељским интерфејсом:
- Праћење производње{0} у реалном времену
- Аутоматско откривање кварова и аларм
- Снимање података о послу
- Лако подешавање параметара
- Ово смањује зависност оператера и побољшава контролу производње.
9. Ефикасна платформа за храњење
Тхениска-позиција Е-сто за шиповедозвољава:
- Директан утовар са палетним виличарима
- Брже руковање материјалом
- Смањен интензитет рада
- Опциони системи за пред{0}}учитавање могу додатно повећати ефикасност.
10. Широка компатибилност материјала
ДКС-1650 подржава:
- Горњи лист: 120–600 г/м2
- Доњи лист: валовита плоча дебљине 0,5–10 мм
- А–Н флаута, 2/3/5/7 слојева
- Сива плоча и тешки картон
- Ова флексибилност омогућава машини да се прилагоди различитим захтевима производње.
Принцип рада
- Тхегорњи и доњи лист се напајају независнопреко серво{0}}управљаних система
- Сензори откривајуположај доњег листа у реалном времену
- Горњи лист јединамички прилагођавајуда одговара поравнању
- Лепак се равномерно наноси преко прецизних ваљака
- Листови се пресују и лепе под контролисаним притиском
- Ламинирани листови се испоручују у излазни део
Овај синхронизовани процес обезбеђујевелике{0}}операције са доследном прецизношћу.
Предности машина
1. Прецизност при великој брзини
Одржава чврсту толеранцију поравнања док ради при индустријским брзинама, смањујући стопе одбијања.
2. Снажна прилагодљивост материјалним условима
Ручке са искривљеним, неравним или више{0}}слојним плочама без честог подешавања.
3. Смањени отпад и оперативни трошкови
- Прецизно поравнање смањује губитак материјала
- Контролисано лепљење минимизира потрошњу лепка
- Стабилан рад смањује захтеве за одржавањем
4. Поуздана континуирана производња
Дизајниран за дуге производне циклусе са минималним застојима, обезбеђујући конзистентан учинак.
5. Интеграција са производним линијама
Може се интегрисати са:
- Машине за сечење{0}}
- Лепила за фасцикле
- Аутоматски системи за паковање
- Подржава комплетан процес паковања.
Опис производа
ДКС-1650 ФЛУТЕ ЛАМИНАТОР ВИСОКЕ ТАЧНОСТИ ЛАМИНИРАЊА
|
Модел/Модело |
ДКС-1450 |
ДКС-1650 |
ДКС-1650КСЛ |
ДКС-2050 |
ДКС-2100 |
|
Макс. Величина листа (ВКСЛ) Тамано макимо (ВКСЛ) |
1450ммк1450мм (57'x57') |
1650ммк1450мм (65'x57') |
1650ммк1650мм (65'x65') |
2050ммк1650мм (817'x65') |
2100ммк2100мм (83x83') |
|
Мин. Величина листа (ВКСЛ) Тамано минимо де табла |
400ммк400мм (16'x16') |
400ммк400мм (16'x16') |
400ммк400мм (16'x16') |
550ммк450мм (21'x18') |
550мм*450мм (22x18') |
|
Дебљина горњег папира Гросор дел папел |
120~600гсм
|
|
|
||
|
Дебљина доњег папира Гросор де фондо |
0,5-10мм А-Н флаута једнослојни/3 слоја/5 слојева /7 слојева валовита плоча, сива плоча и плоча Флаута А-Н де уна цапа / 3 цапа / 5 цапа / 7 цапа Таблеро цорругадо, таблеро грис и таблеро |
||||
|
Макс. Брзина Велоцидад макима |
150м/мин (у зависности од квалитета плоче и спецификације) |
||||
|
Ламинатинг Прецисион Прецисион де ламинадо |
±1.5мм |
±1.5мм |
±1.5мм |
±1.5мм |
±2мм |
|
Повер Подер |
200В/-380В3-25ХП |
200В/-380В3-25ХП |
200В/-380В3-25ХП |
200В/-380В3-25ХП |
200В/-380В3-25ХП |
ФАК
П1: Какво је позиционирање ДКС-1650 5-слојног ламинатора?
О: То је високо{0}}прецизан, брзи-ламинатор дизајниран за средње до велике фабрике за паковање које захтевају стабилне перформансе у широком спектру валовитих структура, посебно за вишеслојне-слојне и тешке-плоче.
П2: По чему се ова машина разликује од стандардних ламинатора?
О: Кључна разлика лежи у његовој способности да одржи доследну тачност и стабилност при руковању 3-слојним, 5-слојним, па чак и 7-слојним плочама великом брзином, без честог подешавања.
П3: Који ниво продуктивности корисници могу очекивати?
О: Машина ради до 150 м/мин, испоручујући око 12.000 листова на сат (дужина листа 600 мм), са стабилним излазом током континуиране производње.
П4: Како машина обезбеђује високу тачност ламинације?
О: Систем за детекцију са више{0}}сензора надгледа положај доњег листа, док серво мотори динамички прилагођавају горњи слој да би одржали прецизно поравнање током целог процеса.
П5: Која је улога водеће-ивице фидера?
О: Предњи{0}}улагач на ивици обезбеђује стабилно увлачење листова великом брзином без потребе за честим прилагођавањем формата, посебно погодно за штампане горње листове.
П6: Како задњи довод без осовине серво мотора побољшава перформансе?
О: Обезбеђује прецизно преклапање листова и глатко увлачење, посебно када се обављају лаки или{0}}брзи послови где је доследност времена критична.
П7: Како машина подноси искривљене или неравне плоче?
О: Двоструки серво доњи улагач обезбеђује стабилан транспорт искривљених и више{0}}слојних плоча, минимизирајући грешке при увлачењу и обезбеђујући глатку ламинацију.
П8: Које врсте материјала се могу обрадити?
О: Машина подржава горње листове од 120–600 гсм и доње листове укључујући А–Н валовите плоче (2/3/5/7 слојева), сиву плочу и картон дебљине до 10 мм.
П9: Како систем лепљења ради у-условима велике брзине?
О: Високо{0}}прецизан ваљак од нерђајућег челика обезбеђује равномерну дистрибуцију лепка, док систем контроле лепка спречава преливање и одржава стабилну апликацију великом брзином.
П10: Да ли машина смањује потрошњу лепка?
О: Да. Систем рециркулације лепка и контролисан премаз смањују отпад и обезбеђују доследну употребу лепка током производних циклуса.
П11: Коју предност пружа база за напајање типа Е-?
О: Омогућава директно утовар палета, смањујући време ручног руковања и побољшавајући ефикасност у припреми материјала и промени посла.
П12: Како се контролише машина?
О: Користи ПЛЦ контролни систем са ХМИ интерфејсом, који обезбеђује-надгледање у реалном времену, аларме о грешкама и праћење производних података.
П13: Како машина ради током дугих производних циклуса?
О: Структура и систем контроле су дизајнирани за континуирани рад, одржавајући стабилно поравнање и квалитет лепљења без одступања.
П14: Шта је са одржавањем и издржљивошћу?
О: Систем преноса комбинује зупчанике и каишеве да равномерно распоређује оптерећење, смањује хабање, смањује буку и продужава радни век.
П15: Како се може поредити са ламинаторима{1}}почетног нивоа?
О: Машине{0}}почетног нивоа често имају проблема са више-слојним плочама и доследношћу. Ова машина одржава стабилне перформансе у стварним условима производње, а не само у идеалним.
П16: За које индустрије је ова машина погодна?
О: Широко се користи у картонској амбалажи, производњи кутија у боји, тешкој- амбалажи и производњи ламинираних дисплеја.
Popularne oznake: аутоматски флаутни ламинатор 5-слојни ламинатор за флауту, Кина аутоматски ламинатор за флауту 5-слојни ламинатор за флауту произвођачи, добављачи, фабрика
